砂浆之主要添加剂（一）

      一、增稠剂、保水剂和稳定剂由水泥、惰性或活性矿物掺合料，以易泌水、离析、沉降，不易施工，施工后则黏结强度低、易开裂、防水性弱、耐久性差等，必须采用相适应的添加剂进行改性。就---砂浆的黏聚性、保水性和稳定性而言，可以选择的添加剂有纤维素醚、改性淀粉醚、---、聚---和稠化粉等。及细集料所配制的普通砂浆，其主要缺点是黏聚性差，稳定性---。

      二、可再分散乳胶粉增稠剂的主要作用在于---砂浆保水性和稳定性，尽管能从一定程度上防止砂浆开裂（减慢水分蒸发速率），但一般------砂浆韧性、抗开裂性和防水性的手段。

　　掺加聚合物---砂浆和混凝土抗渗性、韧性、抗开裂性和抗冲击性等的做法，已得到---。用于对水泥砂浆和水泥混凝土改性常用的聚合物乳液有：氯丁橡胶乳液、丁---橡胶乳液、聚酯乳胶、聚、氯偏橡胶乳液、聚酯等。随着科研的发展，不仅对各种聚合物的改性效果进行了较深入的研究，而且对改性机理，聚合物与水泥、水泥水化产物之间相互作用的机理也从理论上进行了较深入的分析研究，并有大量的科研成果出现。

预拌砂浆施工要求有哪些？（二）

(四)生产设施及设备

1、具备满足生产要求的生产场所。

2、应有符合要求的预拌砂浆生产线，年生产能力在20万吨以上。

3、具备三级以上砂子自动筛分装置，---砂粒径<5毫米。

4、应有外加剂、保水增稠材料、水泥、粉煤灰掺合料等筒仓。

5、应有符合规定标准的计量、生产设备;计量设备精度和称量应满足连续生产要求，其中原材料中水泥、保水增稠材料、矿物掺合料、外加剂、水计量允许偏差±2%，砂计量允许偏差±3%，原材料计量应按计，水和液体外加剂可按体积计。

6、整个生产过程应采用计算机自动控制。

7、干混砂浆生产的砂子烘干设备，必须---砂的含水率小于0.5%。

8、湿拌砂浆生产至少应配置2台带自卸和搅拌装置的预拌砂浆运输车辆，配置10个以上施工现场的储存罐。

湿拌砂浆的控制！（二）

3.砂浆制备过程对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      抹灰工程使用的预拌湿拌抹灰砂浆，使用混凝土搅拌厂现有生产设备，经计量、拌制后，用混凝土搅拌车运送至使用地点，进行抹灰工程的砂浆拌合物。抹灰砂浆每次涂抹厚度一般在 10～20mm，因此抹灰砂浆使用的细骨料，一定要注意控制 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒含量，否则直接影响施工的效率及硬化砂浆表观效果。制备砂浆时，需要使用筛砂机去除 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒。

      抹灰砂浆用的细骨料含水率波动是较大的，应根据生产计划，提前采购备足原材料。避雨堆放储备，生产上料采用---先用原则，上料时铲车装料斗应离地一尺向上装载上料，把下部含水较重的细骨料收集到一起堆放，沥干水待用。细骨料含水波动较大时，应加强含水率的检测频率，以减小含水波动对生产造成的影响。抹灰砂浆生产用砂应单独堆放，可有效防止混入其他材料。

      抹灰砂浆生产前，应将搅拌机仔细清洗，然后将生产线用抹灰砂浆的细骨料运行一个工作流程，可有效去除生产线上其他材料的干扰。

      对于生产中拌合物的稠度，严禁使用增加胶凝材料的方式来调整，可采用控制每盘拌合物的稠度来作出调整。砂浆的拌制过程应严格遵循规范要求，搅拌时间不低于 60s。搅拌时间长短，不仅影响砂浆拌合物的匀质性，也直接影响砂浆拌合物的稠度。

      砂浆生产中，注意拌合物稠度、表观密度的控制。人工抹灰稠度控制指标：75～85mm，表观密度控制指标：1850～1900kg/m3；机喷抹灰稠度控制指标：90～100mm，表观密度控制指标：1800～1900kg/m3。